production sur mesure
Chaque bijou qui sort de mon atelier est passé, seul, entre mes mains — du premier trait de crayon au dernier polissage.
Étape A — Dessin
Le Dessin & La Création
Tout commence toujours par un dessin, souvent griffonné avant même d'être sûr qu'il tiendra debout. C'est le moment où je laisse une idée se former, où je la retourne dans tous les sens pour voir si elle mérite d'exister en argent et en pierres. Certains croquis ne survivent jamais à cette étape ; d'autres deviennent des pièces que je fabrique encore des années plus tard.
La Conception CAO
Une fois le dessin validé, je le fais passer en 2D puis en 3D sur ordinateur. C'est une étape que je n'ai pas apprise à l'école de joaillerie, mais seule, à force d'essais — elle me permet de vérifier les proportions au dixième de millimètre avant de couper la moindre matière. C'est aussi ce qui me garantit qu'une pièce reproduite plus tard restera rigoureusement identique à l'originale.
Étape B — Conception CAO
Étape C — Modèle maître
La Fabrication du Modèle Maître
Je transforme ensuite le fichier 3D en un modèle en argent massif, que j'appelle le « modèle maître ». C'est de cette pièce unique que je tire un moule en caoutchouc — l'outil qui me permettra, plus tard, de reproduire ce même bijou à l'identique, autant de fois que nécessaire.
L'Injection de Cire
À partir du moule en caoutchouc, j'injecte de la cire sous pression pour obtenir une réplique exacte du modèle maître. C'est un geste que je répète pièce après pièce, en surveillant la température de la cire à chaque injection : quelques degrés d'écart suffisent à déformer le résultat.
Étape D — Injection de cire
Étape E — Fonte
La Fonte (Moulage à la cire perdue)
C'est l'étape que je redoute encore un peu, après plus de 20 ans de métier. J'assemble mes modèles en cire sur un arbre, que je place dans un cylindre où je coule une argile de fonderie ; il faut environ une heure pour qu'elle prenne. Le cylindre passe ensuite au four à haute température : la cire s'évacue, laissant une empreinte parfaite dans laquelle je verse le métal en fusion. Après refroidissement, je casse le plâtre — et c'est seulement à ce moment que je découvre si la pièce a pris comme je l'espérais.
L'Ébarbage, le Meulage & L'Assemblage
Je retire à la main l'excédent de métal et les canaux de coulée, jusqu'à obtenir une surface parfaitement lisse. Le meulage referme cette phase de dégrossissage : je présente la pièce contre un tour à polir en rotation rapide. C'est aussi à ce moment que j'assemble les différents éléments d'un même bijou, à la soudure traditionnelle ou au laser selon la précision requise.
Étape F — Ébarbage & assemblage
Étape G — Serti
Le Serti des Pierres
Le sertissage reste, pour moi, l'étape la plus proche de l'orfèvrerie pure : fixer chaque pierre, une à une, sur la monture. Je combine parfois plusieurs techniques de serti sur une même pièce pour obtenir l'effet recherché. Avant de poser la moindre pierre, je pré-polis soigneusement la monture — une fois les diamants en place, les surfaces qu'ils recouvrent deviennent définitivement inaccessibles.
Le Placage au Rhodium
L'avant-dernière étape avant que le bijou ne soit fini. J'applique une fine couche de rhodium, un métal précieux de la famille du platine, d'un blanc presque miroir. Au-delà de la brillance, c'est ce qui protège durablement la pièce des rayures et du ternissement.
Étape H — Rhodiage
Étape I — Contrôle qualité
Le Contrôle Qualité
Avant qu'un bijou ne quitte mon atelier, je le reprends une dernière fois entre mes mains, à l'œil et à la loupe. C'est la dernière étape, et je ne la délègue jamais : c'est ma signature sur chaque pièce, la garantie qu'elle correspond exactement à ce que j'avais imaginé au premier coup de crayon.
Une production que je maîtrise seul, du début à la fin
Metalbox ® travaille l'argent massif pour ses qualités concrètes : un métal brillant, résistant dans le temps et biocompatible. Maîtriser moi-même chaque étape de fabrication, c'est ce qui me permet de vous garantir un bijou véritablement unique — et de répondre personnellement de sa qualité.
Je suis fier de piloter seul votre bijou, du premier coup de crayon jusqu'à sa finition. Fabriquer des pièces de joaillerie sur mesure est mon métier depuis plus de 20 ans, et c'est encore aujourd'hui ma tâche quotidienne. Chaque commande m'apporte son lot de défis, et c'est avec la même exigence qu'à mes débuts que je continue à réinventer les formes, en petites séries, pièce après pièce.
